Пост опубликован:

2019-05-28

Для работы с металлическими деталями часто используются токарные станки. Благодаря им можно получать элементы с четко заданными параметрами. Токарное оборудование постоянно развивается и уже вышло на уровень, который позволяет обеспечивать высокую скорость обработки и первоклассное качество изделий. Найти исполнителей, которые производят токарные работы в Москве https://obrabotka.net/uslugi/tokarnye-raboty/v-moskve/, можно при помощи специальных ресурсов.

Виды работ

На токарном оборудовании можно снимать слой металла определенной величины с деталей различных форм и размеров. Для проведения данного типа обработки используются специальные режущие инструменты и станки. Благодаря особым приемам на нем можно также выполнять другие технологические операции:

  • вытачивать на деталях канавки любой конфигурации;
  • удалять части изделия;
  • сверлить отверстия, зенкеровать, развертывать и растачивать;
  • наносить разные типы резьбы.

Широкая функциональность оборудования позволяет работать со многими изделиями. К примеру, со втулками, гайками, кольцами, муфтами, зубчатыми колесами и т. д.

Виды оборудования

Все станки по типу подразделяют на несколько категорий:

  • обрабатывающий комплекс, используемый для токарных и фрезерных работ;
  • многорезцовый полуавтоматический аппарат, который пользуется популярностью на предприятиях, выпускающих изделия крупными партиями;
  • токарно-карусельное оборудование — одно или двухстоечное;
  • токарно-револьверный станок, который оптимально подходит для работы с деталями сложной формы;
  • токарно-винторезный аппарат, являющийся весьма популярным на сегодняшний день, благодаря своей многофункциональности.

Многие организации предпочитают приобретать станки с ЧПУ. Конструкция данного типа оборудования отличается от обычной только наличием блока управления процессом работы при помощи компьютерных программ.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Confirm that you are not a bot - select a man with raised hand: